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CNC加工順序的重要性

 一個CNC加工件上往往（wǎng）有幾個表麵需要加（jiā）工，這些表麵不僅本身有（yǒu）一（yī）定（dìng）的精度要求，而且各表麵間還有一定的位置要求。為（wéi）了達到這些精（jīng）度要求，CNC加工件各表麵的加工順序就（jiù）不能隨意安排，而必（bì）須遵循一定的原（yuán）則，這就（jiù）是定位基準的選擇和轉（zhuǎn）換決定著加工順序，以（yǐ）及前工序（xù）為後續工（gōng）序準備好（hǎo）定位基準的原則。

  一個CNC加工件上往往有幾個表麵（miàn）需要加工（gōng），這些表麵不僅本身有一定的精度要求，而且各表麵間還有一定的位置要求。

  為了達到這些精度要求，CNC加工件各表麵的加（jiā）工順序就不能隨（suí）意安（ān）排，而必須遵循一定的原則，這就是定（dìng）位（wèi）基準的選擇和轉換（huàn）決定著加工順序，博（bó）克斯智能（néng）機床數控車床，以及前工序為後續工序準備好定位基準的原則。

東莞數控車床（chuáng）的相關知識以及工序劃分

　  東莞數控車床工序以零件（jiàn）的裝夾定位（wèi）方式劃分工序由於每個零件結構（gòu）形（xíng）狀不（bú）同，各個表麵的（de）技術要求也不同，所以在加工中，數控車床其（qí）定（dìng）位方式就（jiù）各有差異。一般加工零件外（wài）形（xíng）時，以內形（xíng）定位；在加工零件內形時以外形（xíng）定位（wèi）。可根據定位方式的不同來劃分工序（xù）。按（àn）粗、精工序劃分加工根據零件的（de）加工精度（dù）、剛度和變形等因（yīn）素來劃分工（gōng）序時，可按粗、精加工（gōng）分（fèn）開的原（yuán）則來進行劃分工序（xù），即先進行粗加工，再進行精加工。

　　  此時可以使用不同的機床或不同的（de）刀（dāo）具進行加工。通常在一次（cì）安裝（zhuāng）中，不允許（xǔ）將零件的某一部分表麵加工完畢後，再加工零件的其它表麵。為了減少換（huàn）刀次（cì）數，縮短空行程運行時間，減少不必要的定位誤差，可以按照使用相同刀具來（lái）集中加工工序（xù）的方法來（lái）進行零件的加工工（gōng）序劃分。盡可能使用同一把刀具加工出能（néng）加工（gōng）到的所有部位，台豪數控車床，然後再（zài）更換（huàn）另一把刀具加工零件的其它（tā）部位。在專（zhuān）用數控機床和加工中（zhōng）心（xīn）中常常采用這種方法。

　　數控車床工步的劃分主要從加工精度和（hé）生產效率兩方麵來考慮。在一個工序內往往需要采用不同的切削刀具和切削用量（liàng）對不同的（de）表麵進行加工。為了便於分析和描述複雜的零件，在工（gōng）序內又細分為工（gōng）步。數控車床（chuáng）工步劃分的原則是：

　　1.對於既（jì）有（yǒu）銑削平麵又有鏜孔加工表（biǎo）麵的零件，可按先銑削平麵後（hòu）鏜孔進行加工。因為按此方法劃分工步（bù），可以提提高孔的加工精度。因為銑削平麵時切削力（lì）較大（dà），惠城（chéng）區數控車床，零件易發生（shēng）變形。先銑平麵後鏜孔，可以使其（qí）有（yǒu）一段時間恢複變形，並減少（shǎo）由此變形引起對孔的精度（dù）的影響。

　　2.同一表麵按粗加工、半精加（jiā）工（gōng）、精加工依（yī）次完成，或全部加工表麵按先粗加工（gōng）後精加工分開進行。按使用刀具（jù）來劃分工步。某些機（jī）床（chuáng）工作台的回轉時間比換刀時間（jiān）短，可以采用按使用刀具劃分（fèn）工步，以減少換刀次數，提高加工效率。

      東莞數控車床的（de）工序是怎樣劃分的？

　　東莞數（shù）控車床以零（líng）件的（de）裝夾定位方式劃分工序。由於每個零件結構形狀不同，各個表麵的技術要求也不同，所以在加工中，其（qí）定位方式就各有差異。一般加工零件外形時，以內形定位；在加工零件內形時以外形定位。可根據定位方式的不同（tóng）來劃分工序。

　　數控車（chē）床按粗、精工序劃分加工。根據零件的加工精度、剛度和變形等因素來劃分工序時，可按粗、精加工分開的（de）原則來進行劃分工序（xù），即（jí）先進行粗加工（gōng），再進（jìn）行（háng）精加工。此時可以使用不同的機床或不同的刀具進行加工。通常在一次安裝中（zhōng），不允許將零件的某一部分表麵加工完（wán）畢後（hòu），再加（jiā）工零（líng）件的其它表麵。為了減少換刀次數，縮短空行程運（yùn）行時間，減少不必要（yào）的定位誤差，可以按照使用相同刀（dāo）具來集中加工工序的方法來進行零件的加工工序劃分。盡（jìn）可能使用同一把刀具加工（gōng）出能加工到的所有部位，然後再（zài）更換另一把刀具加工零件的其它部位。在（zài）專用數控機床和（hé）加工中心（xīn）中常常采用這種方法。